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一种透气超纤皮革的制作方法


发布者:永利博 日期:2020-06-15 18:56


  人造皮革的发展过程经历了六次重大的技术改革,从第一代机织布涂聚氯乙烯树脂,第二代经编针织布涂聚氨酯到第三代普通短纤维水刺布涂聚氨酯,统称为合成革;第四代是采用不定岛短纤非织造基布,生产的皮革叫不定岛超细纤维皮革;用定岛海岛纤维生产的针刺无纺布为底基的皮革属第五代人工皮革;采用PVC轧花涂层工艺,并采用海岛纤维贝斯为底基生产的产品属功能性超纤皮革,叫汽车内饰用PVC超纤皮革。

  目前国内超细纤维皮革已经有所生产,但是都是中低档产品,由于普通超细纤维皮革的结构特点,不能解决产品的耐磨、折痕、VOC等有害物挥发等技术问题,所以上述产品无法实现空气内质量环保指标要求。而且这种取自动物本身的天然皮革及再生皮革由于加工制作过程采用大量化学处理剂,造成了巨大的环境污染,同时皮革本身气味、物性也无法满足空气质量标准要求。现有技术中的皮革还存在透气性能差、不能够防水防腐等缺陷。

  为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种透气性能好、防水防腐的超纤皮革。

  一种透气超纤皮革,包括:海岛纤维非织造布层,在所述海岛纤维非织造布层的上层设有外防水透气膜层、下层设有内防水透气膜层;所述外防水透气膜层的上层设有防腐层,所述防腐层的上层设有PVC表层;所述内防水透气膜层的下层设有防水层;所述海岛纤维非织造布层内部以及其与所述外防水透气膜层、内防水透气膜层之间均设有若干个透气孔。

  优选的是,所述的透气超纤皮革,其中,所述防腐层为带有皮革防腐剂的涂料层。

  优选的是,所述的透气超纤皮革,其中,所述PVC表层为干法环保PVC表层。

  优选的是,所述的透气超纤皮革,其中,所述干法环保PVC表层的至少一个平面上设有纹理。

  优选的是,所述的超纤皮革,其中,所述防水层包括树脂涂层和薄膜层,其中所述薄膜层位于所述树脂涂层的下层。

  优选的是,所述的透气超纤皮革,其中,所述内防水透气膜层和外防水透气膜层均由透气的憎水性膨体聚四氟乙烯材料制成。

  优选的是,所述的透气超纤皮革,其中,所述海岛纤维非织造布层的厚度为1mm-6mm。

  本实用新型的有益效果:本案在海岛纤维非织造布层的上层设有外防水透气膜层、下层设有内防水透气膜层;外防水透气膜层的上层设有防腐层,防腐层的上层设有PVC表层,内防水透气膜层的下层设有防水层,海岛纤维非织造布层内部以及其与外防水透气膜层、内防水透气膜层之间均设有若干个透气孔;本案在海岛纤维非织造布层的上下层均有双重防水层,且上表面的PVC表层内设防腐层,使材料的透气性能好、也能达到防水防腐的功能。

  其中,1、海岛纤维非织造布层;2、透气孔;3、外防水透气膜层;4、内防水透气膜层;5、防腐层;6、PVC表层;7、防水层;71、树脂涂层;72、薄膜层。

  下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

  海岛纤维非织造布层1,在所述海岛纤维非织造布层1的上层设有外防水透气膜层3、下层设有内防水透气膜层4;所述外防水透气膜层3的上层设有防腐层5,所述防腐层5的上层设有PVC表层6;所述内防水透气膜层4的下层设有防水层7;所述海岛纤维非织造布层1内部以及其与所述外防水透气膜层3、内防水透气膜层4之间均设有若干个透气孔2。

  进一步的,所述防水层7包括树脂涂层71和薄膜层72,其中所述薄膜层72位于所述树脂涂层71的下层。

  进一步的,所述内防水透气膜层4和外防水透气膜层3均由透气的憎水性膨体聚四氟乙烯材料制成。

  尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


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